热风炉的常见故障多集中在燃烧系统、热交换系统、通风系统及控制系统，以下是按模块分类的故障现象、原因分析及解决方案，附具体操作步骤和预防措施：
- 故障现象：烟囱冒黑烟，热风出口温度达不设定值（如设定 180℃，实际仅 120℃），炉排或燃烧器积碳严重。
- 核心原因：
- 燃料与空气混合比例失调（空气量不足）；
- 燃煤颗粒过大（＞50mm）或含水率＞20%；
- 燃气燃烧器喷嘴堵塞（杂质沉积）。
- 解决步骤：
- 燃煤炉：
- 调整鼓风量：通过变频风机将 O?浓度调至 8%~10%（用烟气分析仪检测）；
- 筛分燃料：剔除＞50mm 煤块，露天堆放晾干（含水率降至 15% 以下）。
- 燃气炉：
- 拆卸燃烧器喷嘴，用高压空气吹扫（压力≥0.6MPa），清除焦油或铁锈；
- 检查燃气压力（标准值：天然气 2~3kPa），压力不足时联系燃气公司调压。
- 预防措施：燃煤炉每月检查炉排缝隙（保持 5~8mm），燃气炉每季度清洗燃烧器。
- 故障现象：炉排表面形成坚硬焦块，燃料翻动困难，燃烧效率下降 10% 以上。
- 原因：
- 燃煤含硫量＞1.5%，高温下生成硫酸钙结渣；
- 生物质颗粒灰熔点低（＜1200℃），燃烧时熔融黏附。
- 解决方法：
- 停机后用专用撬棍破碎焦块（厚度＞3cm 时需拆除炉排片清理）；
- 更换低硫燃料（含硫量＜1%），或在燃料中掺入 10% 石灰石（中和硫分）。
- 预防技巧：每周在炉排表面撒一层石英砂（粒径 2~3mm），减少焦块黏附。
- 故障现象：热风出口湿度骤升（如木材烘干时含水率不降反升），或烟囱冒水汽（水冷式换热器泄漏）。
- 原因：
- 翅片管焊接处开裂（长期热胀冷缩疲劳）；
- 烟气含酸量高（燃煤硫分高），腐蚀管壁（壁厚＜2mm 时易穿孔）。
- 维修步骤：
- 停机降压后，用酚酞试纸检测泄漏点（变红色处为漏点）；
- 小漏点（直径＜2mm）可用高温密封胶（耐温＞500℃）修补；
- 严重泄漏（裂缝＞10mm）需更换管束，燃煤炉建议改用 316L 不锈钢材质（耐酸腐蚀）。
- 预防措施：每年用超声波测厚仪检查换热管壁厚（低于设计值 80% 时更换）。
- 原因：
- 翅片管表面积灰（烟灰厚度＞1mm 时热阻增大 20%）；
- 热管式换热器介质泄漏（导热系数下降 50% 以上）。
- 解决方法：
- 用压缩空气（压力 0.4~0.6MPa）吹扫翅片管，或用钢刷清理（燃煤炉每 500 小时一次）；
- 热管泄漏需整体更换（判断方法：热管一端温度＞150℃，另一端＜80℃则介质泄漏）。
- 故障现象：运行时发出 “咯咯” 金属摩擦声，或电流过载跳闸。
- 原因：
- 叶轮积灰不平衡（单边积灰＞50g 时振动加剧）；
- 轴承缺油（温升＞70℃时抱死）。
- 处理流程：
- 停机后检查叶轮：用百分表测量径向跳动（允许值＜0.5mm），超差时用动平衡仪校正；
- 更换轴承润滑脂（耐高温锂基脂，NLGI 2 级），加注量为轴承腔的 1/3~1/2。
- 警示：风机振动速度＞6.3mm/s 时必须停机检修，避免叶轮脱落损坏炉体。
- 原因：
- 风道漏风（法兰密封胶条老化）；
- 风机叶轮磨损（叶片厚度磨损＞20% 时风量下降 15%）。
- 解决措施：
- 用肥皂水涂抹风道接缝，冒泡处更换密封胶条（耐温＞200℃硅橡胶）；
- 叶轮磨损可堆焊耐磨焊条（如 D802 钴基焊条），或直接更换新叶轮。
- 故障现象：温度显示值与实际偏差＞10℃，或加热时温度持续飙升（超设定值 20℃以上）。
- 原因排查：
- 热电偶故障（内阻＞10Ω 时信号失真）；
- 电动调节阀卡涩（开度反馈与实际不符）。
- 解决方法：
- 用万用表测量热电偶阻值（K 型热电偶 25℃时约 1.5Ω），异常则更换；
- 手动操作调节阀连杆，若卡涩则加注二硫化钼润滑脂（耐温＞400℃），仍无效则更换执行器。
- 处理步骤：
- 断电重启 PLC（长按电源键 5 秒），若仍异常则检查模块指示灯：
- 电源模块红灯亮：更换 24V 开关电源；
- 输入模块黄灯闪烁：检查传感器接线（如温度探头线缆破皮短路）。
- 重新下载程序：通过编程软件（如西门子 Step7）覆盖写入备份程序，解决逻辑错误。
- 原因：
- 蒸汽型热风炉压力设定值偏低（如额定工作压力 0.8MPa，设定值 0.6MPa）；
- 安全阀弹簧疲劳（启跳压力下降 10% 以上）。
- 解决方法：
- 按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》重新整定压力（整定压力 = 工作压力 ×1.05~1.1 倍）；
- 拆下安全阀进行密封性测试（水压试验压力为整定压力的 1.05 倍），不合格则更换新阀。
| 维护项目 |
周期 |
操作内容 |
工具 |
| 燃烧器清理 |
每月 1 次 |
拆除喷嘴吹扫，检查点火电极间隙（2~3mm） |
内窥镜、高压气枪 |
| 换热器清灰 |
每 500h |
用压缩空气吹扫翅片管（从下往上吹扫） |
空压机（0.6MPa） |
| 风机轴承润滑 |
每季度 |
更换锂基脂，检测振动（＜4.5mm/s） |
振动测试仪、黄油枪 |
| 安全阀校验 |
每年 1 次 |
送特种设备检验所校准，出具报告 |
压力校验台 |
| PLC 程序备份 |
每半年 |
拷贝至 U 盘存档，测试备用电池（电压≥3V） |
编程电缆、万用表 |
- 燃气泄漏处理：
- 立即关闭燃气总阀，打开所有门窗通风，禁止启闭电器（防止电火花引爆），撤离现场后拨打燃气公司电话。
- 燃煤炉爆燃应对：
- 若炉门喷出火焰，切勿强行关闭炉门，应先切断鼓风机，待火焰减弱后用湿棉被覆盖炉门灭火。
- 高温烫伤防护：
- 检修时必须穿戴隔热服（耐温＞500℃），使用长柄工具（如撬棍长度＞1.5m），避免直接接触高温部件。
通过系统化的故障排查流程和预防性维护，可将热风炉故障率降低 40% 以上，减少停机损失（按每小时停机损失 500 元计算，年节省维护成本约 3 万元）。建议建立设备档案，记录每次故障处理时间、部件更换型号，为后续维护提供数据支持。
