以下是不同燃料类型热风炉的燃料供应系统维护要点和注意事项，按燃料类型分类说明：
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上料与筛分系统
- 定期清理料斗内的积煤和杂物，防止堵塞。
- 检查皮带输送机、振动筛的传动部件（如皮带松紧度、轴承润滑），避免打滑或磨损。
- 燃煤粒度需符合设计要求（通常≤30mm），过大颗粒易导致炉排卡涩或燃烧不充分。
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炉排与除渣系统
- 每天巡检炉排转动是否平稳，清除炉排上的结焦和灰渣，防止局部过热损坏炉排片。
- 除渣机链条、刮板需定期润滑，检查磨损情况，及时更换断裂或变形部件。
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通风系统
- 清理进风口滤网，确保送风通畅；检查引风机叶轮积灰，避免振动过大。
- 调节风门开度，保证燃煤燃烧所需的空气量（过剩空气系数约 1.2~1.5）。
- 防火防爆：禁止在料仓附近堆放易燃物，定期清理煤尘，防止粉尘自燃。
- 环保要求：燃煤含硫量需符合当地标准，定期检查脱硫除尘设备（如布袋除尘器）的运行效果，避免超标排放。
- 季节维护：雨季注意燃煤防潮，防止湿煤结块堵塞上料系统。
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燃气管道与阀门
- 每周用肥皂水或燃气泄漏检测仪检查管道接口、阀门（如球阀、电磁阀）是否漏气，重点检查穿墙、弯头处。
- 清理减压阀、过滤器内的杂质（如铁锈、焊渣），确保供气压力稳定（通常 0.05~0.3MPa）。
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燃烧器系统
- 检查燃气喷嘴是否堵塞，清理点火电极和火焰监测器表面的积碳，保证点火成功率和火焰稳定性。
- 定期校验燃气流量计、压力表，确保计量准确和安全运行。
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安全装置
- 测试紧急切断阀（ESD）的联动功能，当检测到泄漏或超压时能迅速关闭气源。
- 校验压力开关、温度传感器，确保自动控制系统灵敏可靠。
- 防爆要求：燃气间需保持通风良好，禁止使用非防爆电器，维修时严禁明火作业。
- 压力控制：供气压力不得超过燃烧器额定范围，避免因超压导致回火或爆炸。
- 软管更换：橡胶软管需每 1~2 年更换，金属波纹管定期检查老化情况，防止开裂漏气。
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储油罐与输油管道
- 定期清理储油罐底部的沉淀物（如水分、杂质），避免堵塞油泵和喷嘴。
- 检查输油管道是否漏油，法兰连接处密封垫是否老化，冬季注意管道保温防止燃油凝固（如使用柴油时需根据气温选择标号）。
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油泵与过滤系统
- 齿轮泵或柱塞泵需定期更换润滑油，检查叶轮磨损情况；清洗或更换燃油过滤器（粗滤、精滤），通常每运行 500 小时一次。
- 调节供油压力（一般 0.8~2.0MPa），确保雾化效果良好。
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燃烧器维护
- 清理喷油嘴结焦，调整油雾与空气的混合比例（过剩空气系数约 1.1~1.3），避免冒黑烟或不完全燃烧。
- 检查点火变压器、电火化电极的绝缘性能，确保可靠点火。
- 防静电：燃油系统需接地良好，避免静电引发火灾；禁止在加油时使用易产生火花的工具。
- 油温控制：重油需预热至 50~80℃（根据黏度调整），防止流动性差影响燃烧。
- 废弃处理：废油、油渣需按危废标准处理，不得随意倾倒。
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料仓与输送装置
- 每天清理料仓内壁的黏附物，防止生物质颗粒因吸潮结块（含水率应＜15%）。
- 检查螺旋输送机、刮板输送机的运转情况，清理链条、齿轮上的积料，避免卡滞或断链。
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进料与燃烧系统
- 调节进料速度，保持料层厚度均匀（通常 50~100mm），防止因进料过快导致炉膛缺氧冒黑烟。
- 定期清除炉排和燃烧室的结焦（生物质灰熔点较低，易结渣），可用机械清焦或添加防结焦剂。
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除灰系统
- 及时清理除尘器（如旋风除尘、布袋除尘）和灰仓内的积灰，避免影响通风和热效率。
- 检查除灰机的密封性，防止漏风导致炉膛负压波动。
- 防潮防霉：生物质燃料需存放在干燥通风处，避免雨季受潮变质，影响燃烧值和输送顺畅性。
- 防火措施：料仓附近禁止烟火，定期清理输送系统的粉尘，防止粉尘爆炸。
- 环保合规：需配置高效除尘设备，监测烟气中颗粒物、氮氧化物浓度，符合生物质燃料排放标准。
- 建立维护台账：记录每次维护的时间、内容、更换部件等信息，便于追溯和预判设备寿命。
- 人员培训：操作人员需熟悉不同燃料的特性和应急处理流程（如燃气泄漏时的停气、通风步骤）。
- 定期联动测试：结合热工联锁装置，测试燃料供应系统与热风炉主机的启停联动，确保安全?；すδ苡行А?/li>
通过针对性维护，可降低燃料供应系统的故障概率，提高热风炉运行的稳定性和经济性。具体维护周期需根据设备使用频率和燃料杂质含量调整。
