网带烘干机的网带清洁与维护直接影响设备运行效率、物料质量和使用寿命。以下是网带清洗和维护的详细指南，结合不同场景提供操作建议：
特点：物料不易黏附，主要残留粉尘或颗粒。
清洗步骤：
- 停机断电：确保设备完全停止运行，关闭电源和气源。
- 物理清扫：
- 用压缩空气（压力 0.3~0.5MPa）从网带下方向上吹扫，清除缝隙中的粉尘（注意佩戴防护眼镜）；
- 用软毛刷或尼龙刮板轻刮网带表面，避免刮伤网带（金属刮刀易损伤不锈钢网带）。
- 清水冲洗（必要时）：
- 若粉尘黏性较强，可使用高压水枪（水压≤1MPa）从网带两侧斜向冲洗，避免直喷轴承或电机；
- 冲洗后开启网带低速运行，同时启动风机烘干网带，防止生锈（不锈钢网带可自然晾干）。
特点：易黏附网带，干燥后形成硬块，需及时清理。
清洗步骤：
- 趁热清理：停机后立即进行清洗（避免物料冷却硬化）。
- 浸泡软化：
- 向干燥箱体内注入 40~60℃温水（淹没网带），加入中性洗涤剂（如餐具洗洁精，浓度 1%~3%），浸泡 10~15 分钟；
- 若为特氟龙涂层网带，禁用强酸强碱洗涤剂，可用专用食品级清洁剂。
- 机械辅助清洗：
- 开启网带低速运转（0.2m/min），用软毛刷或海绵配合水流刷洗黏附物；
- 顽固硬块可用木质刮刀轻轻铲除，禁止使用钢丝球或金属工具（防止破坏网带表面镀层）。
- 彻底漂洗：用清水冲净洗涤剂残留，检查网带缝隙无残留后，启动风机烘干。
特点：油脂易附着网带，长期积累可能腐败变质或引发火灾。
清洗步骤：
- 溶剂清洗：
- 使用食品级油污清洗剂（如含柑橘提取物的溶剂）喷洒网带表面，静置 5~8 分钟溶解油脂；
- 对于不锈钢网带，也可用热碱水（氢氧化钠浓度≤5%）擦拭，但需注意：
? 避免碱水接触轴承（可能腐蚀润滑脂）；
? 清洗后立即用清水彻底漂洗，防止碱残留腐蚀网带。
- 高压冲洗：用 60~80℃热水（水压 0.5~0.8MPa）冲洗网带，重点冲洗网带底部和链条连接处的积油。
- 干燥防腐蚀：清洗后确保网带完全干燥，可涂抹一层食品级硅油（厚度 0.01~0.03mm），减少下次生产时的黏附性。
- 目视检查：观察网带是否有变形、断裂或脱焊部位（重点检查网带边缘和连接处）；
- 张紧度调整：启动网带空转，用手指按压网带中部，下垂量应控制在 10~20mm（根据网带宽度调整，越宽允许下垂量越大），若过松需通过张紧装置调节；
- 链条润滑：对传动链条滴注润滑油（如 30# 机械油），每侧链条滴油 5~8 滴，然后空转 5 分钟使油脂均匀分布。
- 全面清洁：参照上述 “日常清洗” 流程，对网带进行深度清洁，重点清理传动辊和托辊下方的物料堆积（可用镜子辅助观察）；
- 紧固件检查：用扳手检查网带驱动辊、张紧辊的固定螺栓（扭矩参考设备说明书，通常为 20~40N?m），如有松动及时拧紧；
- 轴承润滑：对网带传动轴承加注锂基润滑脂（NLGI 2 级），每个轴承注脂量为腔体容积的 1/3~1/2，避免过量导致轴承发热。
- 网带磨损检测：用游标卡尺测量网带丝径（如原丝径 2mm，若磨损至 1.8mm 以下需局部更换或整体更换）；
- 跑偏校正：若网带持续向一侧跑偏，松开张紧辊的固定螺栓，向跑偏反方向微调张紧辊（每次调整量≤1mm），直至网带运行平稳；
- 热风孔疏通：检查干燥箱体内的热风孔是否被物料残渣堵塞，用细钢丝或气枪清理（尤其是多层网带的上层网带下方区域）。
- 网带整体拆卸：将网带从设备中完全拆卸，进行全面检查：
- 补焊脱焊部位（使用不锈钢焊条，焊接后打磨光滑）；
- 更换磨损严重的网带段（采用对接或搭接方式，用不锈钢丝绳或专用夹具固定）；
- 设备联动调试：重新安装网带后，进行空载试运行 2 小时，检测网带运行速度稳定性（误差≤±2%）和各温区温度均匀性（温差≤±3℃）；
- 防腐处理：对碳钢材质的网带支架或托辊进行除锈喷漆（使用环氧富锌底漆 + 丙烯酸面漆），不锈钢部件可涂抹防锈油。
- 卫生标准：需使用食品级清洁剂（如 Diversey 牌），清洗后用纯化水冲洗，必要时进行臭氧杀菌（臭氧浓度≥5ppm，作用 30 分钟）；
- 记录存档：建立网带清洗维护台账，记录每次清洗时间、清洁剂类型、维护人员等信息，符合 GMP 或 HACCP 认证要求。
- 材质检查：高温环境下网带易发生金属疲劳，每季度用放大镜检查网带丝是否有微裂纹，若发现直径≥0.5mm 的裂纹，需立即更换；
- 热膨胀补偿：开机前确保网带预留热膨胀间隙（通常为设备总长的 0.3‰~0.5‰），避免因热胀冷缩导致网带卡死。
- 材质升级：优先选用 316L 不锈钢网带或哈氏合金网带，普通 304 不锈钢网带需每两周进行一次酸洗钝化（用 10% 硝酸溶液浸泡 30 分钟，中和后清水冲洗）；
- 重点部位防护：网带与传动辊的接触区域易被腐蚀，可涂抹二硫化钼润滑脂（耐腐蚀性强），每两周补充一次。
| 问题 |
原因 |
解决措施 |
| 网带清洗后生锈 |
碳钢网带未及时干燥或水质含氯高 |
清洗后立即烘干，使用去离子水冲洗 |
| 清洗后物料黏附更严重 |
网带表面粗糙或有划痕 |
用砂纸打磨光滑，或更换表面镀层网带 |
| 网带运行时异响 |
链条松动或托辊轴承损坏 |
调整链条张紧度，更换轴承 |
| 清洗效率低 |
清洁剂选择不当或水压不足 |
更换针对性清洁剂，检查水泵压力 |
| 类别 |
工具 / 耗材 |
用途 |
| 清洗工具 |
高压水枪、软毛刷、尼龙刮板、海绵 |
物理清洗 |
| 清洁剂 |
中性洗涤剂、食品级油污清洗剂、柠檬酸溶液 |
去除不同类型污渍 |
| 润滑材料 |
30# 机械油、锂基润滑脂、食品级硅油 |
链条、轴承润滑及防黏附 |
| 检测工具 |
游标卡尺、扭矩扳手、红外测温仪 |
磨损检测、螺栓紧固、温度监控 |
| 防护用品 |
防护眼镜、耐酸碱手套、防尘口罩 |
操作安全防护 |
网带烘干机的网带维护需遵循 “及时清理、按需润滑、定期检测” 原则，根据物料特性制定个性化清洗方案，并做好维护记录。对于高负荷或特殊工况设备，建议每半年委托专业团队进行一次全面检修，确保网带传动系统长期稳定运行，同时延长设备整体使用寿命。
