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设备自身因素

• 网带速度：网带速度对干燥效率有直接影响。若网带速度过快，物料在干燥室内停留时间短，水分无法充分蒸发，导致干燥不彻底；若速度过慢，虽能使物料充分干燥，但会降低单位时间内的处理量。一般来说，合理调整网带速度，使物料在干燥室内有足够时间达到预期干燥程度，能提高干燥效率。例如，对于一些水分含量较低、干燥难度较小的物料，可适当提高网带速度，以增加产量。
• 加热功率：足够的加热功率是保证干燥效率的关键。加热功率越大，热空气温度升高越快，传递给物料的热量越多，水分蒸发速度也就越快。但加热功率过大可能导致能源浪费，还可能影响物料质量。因此，需根据物料特性和干燥要求选择合适的加热功率。如干燥含水量高的木材时，就需要较大的加热功率。
• 通风量：良好的通风能及时将物料蒸发的水分排出干燥室，保持干燥室内空气的相对湿度较低，有利于水分持续蒸发。通风量不足会使干燥室内湿度增加，减缓水分蒸发速度；通风量过大则会带走过多热量，降低能源利用效率。合理设计通风系统，确保通风量适宜，可提高干燥效率。

物料特性因素

• 含水量：物料初始含水量越高，干燥所需时间越长，效率越低。例如，新鲜采摘的蔬菜含水量可达 90% 以上，而谷物含水量一般在 10% - 20% 左右，蔬菜干燥所需时间和能量通常比谷物多。
• 物料形状和大小：形状规则、颗粒较小的物料，表面积相对较大，与热空气接触更充分，水分蒸发速度快，干燥效率高。如颗粒状的化工原料比块状的干燥速度快；片状的水果干比整个水果干燥效率高。
• 物料种类：不同物料的物理结构和化学性质不同，干燥特性也有差异。有些物料水分容易蒸发，如纸张、纺织品等；而有些物料内部结构紧密，水分难以扩散，干燥难度较大，如木材、陶瓷等。

实际生产示例

• 在食品行业，对于含水量约 70% 的蔬菜进行干燥，若网带烘干机参数设置合理，每小时可处理 500 - 1000 公斤蔬菜，将其含水量降至 10% - 15%。
• 在化工行业，对塑料颗粒进行干燥时，若塑料颗粒初始含水量为 5% 左右，烘干机每小时能处理 2 - 5 吨，将含水量降至 0.5% 以下。